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PE颚式破碎机

简介:

颚式破碎机(又名老虎口)出现于1858年,广泛用于石料厂、矿山工程等。由于颚式破碎机的构造简单,工作可靠,所以至今仍得到广泛的应用,它适用于硬和中硬的物料,多作为粗碎及中碎设备,在石料生产线中通常作为粗碎。

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PE成品-(3).jpg

        颚式破碎机(又名老虎口)出现于1858年,广泛用于石料厂、矿山工程等。由于颚式破碎机的构造简单,工作可靠,所以至今仍得到广泛的应用,它适用于硬和中硬的物料,多作为粗碎及中碎设备,在石料生产线中通常作为粗碎。

        

        颚式破碎机工作原理:

        鄂式破碎机由固定颚板和可动颚板组成的破碎腔,工作时物料均匀送到颚式破碎机中,由于动颚板作周期性往复摆动,当动颚板靠近固定颚板时,物料受到压碎、劈裂和弯曲折断的作用而被破碎。当动颚板离开固定颚板时,已碎到小于排矿口尺寸的物料,靠其自重从下部排矿口排出。位于破碎腔上部还未破碎到足够小的物料,随之下落到破碎腔的下部,再次受到颚板的作用而继续被破碎。

        

        颚式破碎机优点:

        1、衬板采用耐磨高锰合金制造,降低颚板消耗,产品过粉碎少。

        2、利用对物料的破碎力学特性研究,衬板采用齿形和曲型两种,其齿的排列于可动颚板和固定颚板的齿峰和齿谷相对,除对矿石有压碎作用外还有劈碎及折断作用,有利于破碎矿石,可使破碎产品粒度均匀,减少片状产品和排矿口堵塞现象。

        3、在机型设计过程中,充分使用CAD系统,使设备的运动轨迹和结构得到优化。

        

        颚式破碎机技术参数

型号

进料口尺寸
(mm)

更大进
料粒度
(mm)

排料口调
整范围
(mm)

处理能力
(t/h)

偏心轴转速
(r/min)

电动机功率
(kw)

重量
(t)

外形尺寸
(长×宽×高)
(mm)

PE-150×250

150×250

125

10-40

1-3

250

5.5

0.8

720×660×850

PE-200×300

200×300

180

15-50

2-6

260

7.5

1.2

910×750×990

PE-200×350

200×350

180

18-70

3-10

260

11

1.5

1000×870×990

PE-250×400

250×400

210

20-60

5-20

300

15

2.8

1300×1090×1270

PE-400×600

400×600

340

40-100

16-60

275

30

7

1730×1730×1630

PE-500×750

500×750

425

50-100

40-110

275

55

12

1980×2080×1870

PE-600×750

600×750

500

150-200

80-240

275

55

15.8

2070×2000×1920

PE-600×900

600×900

500

65-160

50-180

250

55

17

2190×2206×2300

PE-750×1060

750×1060

630

80-140

110-320

250

110

29

2660×2430×2800

PE-900×1200

900×1200

750

95-165

220-450

200

110

52

3380×2870×3330

PE-1000×1200

1000×1200

850

195-265

315-500

200

110

55

3480×2876×3330

PE-1200×1500

1200×1500

1020

150-350

400-800

180

160-220

100.9

4200×3300×3500

PE-1500×1800

1500×1800

1200

220-350

500-1000

180

280-355

122

5160×3660×4248

PEX-150×750

150×750

120

18-48

8-25

320

15

3.8

1200×1530×1060

PEX-250×750

250×750

210

25-60

13-35

330

30

5.5

1380×1750×1540

PEX-250×1000

250×1000

210

25-60

16-52

330

30

7

1560×1950×1390

PEX-250×1200

250×1200

210

25-60

20-61

330

37

9.7

2140×1660×1500

PEX-300×1300

300×1300

250

20-90

16-105

300

55

15.6

2720×1950×1600

PEX500X1500

500X1500

460

30-130

50-200

260

90

20

2950X2150x1780

        注:我们的产品一直在升级中,参数如有变动恕不另行通知,请以实物为准。

        

        颚式破碎机使用说明

        一、准备工作

        1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

        2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

        3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。

        4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。

        二、起动

        1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。

        2、本机只能在无负荷情况下起动。

        3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。

        三、维护和使用

        1、破碎机正常运转后,方可投料。

        2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。

        3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,更高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。

        四、润滑

        1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

        2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

        3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。

        4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。

        

        鄂式破碎机常见故障排除

        产生原因消除方法

        碎矿机工作中听到金属的撞击声,破碎齿板抖动破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛,固定螺栓松动或断裂停止碎矿机,检查衬板固定情况,用锤子敲击侧壁上的固定楔块,然后拧紧楔块和衬板上的固定螺栓,或者更换动鄂破碎齿板上的固定螺栓

        推力板支撑(滑块)中产生撞击声弹簧拉力不足或弹簧损坏,推力板支撑滑块产生很大磨损或松弛,推力板头部严重磨损停止颚式破碎机,调整弹簧的拉紧力或更换弹簧,更换支撑滑块,更换推力板

        连杆头产生撞击声偏心轴轴衬磨损重新刮研轴或更换新轴衬

        破碎产品粒度增大破碎齿板下部显著磨损将破碎齿板调转180°,或调整排矿口,减少其宽度尺寸

        剧烈的劈裂声后,动颚停止摆动,飞轮继续回转,连杆前后摇摆,拉杆弹簧松弛由于落入非破碎物体,使推力板破坏或铆钉被剪断:使连杆下部破坏的原因:工作中连杆下部安装推力板支承滑块的凹槽出现裂缝,安装没有进行适当计算的保险的推力板停止破碎机,拧开螺帽,取下连杆弹簧,将动颚向前挂起,检查推力板支承滑块,更换推力板;停止破碎机,修理连杆

        紧固螺栓松弛,特别是组合机架的螺栓松弛振动全面地扭紧全部联接螺栓,当机架拉紧螺栓松弛时,应停止破碎机,把螺栓放在矿物油中预热到150°C后再安装

        飞轮回转,破碎机停止工作,推力板从支承滑块中脱出拉杆的弹簧损坏,拉杆的弹簧损坏,拉杆损坏,拉杆螺帽脱扣停止破碎机,清除破碎腔内矿石,检查损坏原因,更换损坏的零件,安装推力板

        飞轮显著地摆动,偏心轴回转渐慢皮带轮和飞轮的键松弛或损坏停止破碎机,更换件键,校正键槽

        破碎机下部出现撞击声拉杆缓冲弹簧的弹性消失或损坏更换弹簧


施工现场

PE成品-(7).jpgPE成品-(9).jpgPE成品-(10).jpg

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